رولیک پرسی

رولیک پرسی

رولیک پرسی : رولیک ها از جمله رولیک پرسی یکی از تجھیزات جانبی و اصلی نوار نقاله می باشد. رولیک پرسی همانند سایر رولیک ها نوارنقاله ، به عنوان ھرزگرد در این سیستم عمل می نماید.براساس تناژ و نوع مواد حمل شونده ، قطر و سایز رولیک پرسی با سطح کیفیت و عملکرد دراین شرکت قابل ارائه به مشتریان می باشد.
قطعات لازم برای تولید رولیک پرسی:
میلگرد، بلبرینگ، درپوش، واشر تخت، حدیده، لوله

در واقع رولیک پرسی جزء کلیدی و پوشاننده تسمه نقاله است و کیفیت رولیک پرسی ارتباط مستقیمی با پایداری و ایمنی عملیات نوار نقاله دارد که غلتک ‌های با آب بندی بالا، عمر بالا و مقاومت کم که توسط شرکت ما ساخته شده‌اند، با هدف استفاده از محیط ‌های مختلف سخت مانند معادن، معادن زغال سنگ و صنایع شیمیایی، با عمر مفید بیش از 40000 ساعت به نتایج کاربردی خوبی دست یافته‌اند.

نوار نقاله های رولیک پرسی استیل در صنعت انبار برای حمل و نقل یا جابجایی محصولات یا کالاها استفاده می شود و می توان گفت یکی از مهم ترین مولفه ها برای عملکرد کارآمد انبار است زیرا رولیک پرسی نوار نقاله برای دوام ساخته شده اند و رولیک پرسی سال ها است که استانداردهای صنعتی را در خاورمیانه تنظیم می کنند و آن ها برای نیازهای سنگین متوسط تا شدید برای صنایع مختلف طراحی شده اند که کاربردهای رولیک پرسی شامل مصارف سیمان، معدن، فولاد و فرآیند، بچینگ، آسفالت و بوک، ساخت و ساز، کود، انبار، صنایع بسته بندی و بازیافت است و رولیک پرسی برای کار مداوم در شدیدترین شرایط آب و هوایی و محیط های متخاصم مناسب هستند که رولیک پرسی نوار نقاله برای استقامت طراحی شده اند و اجزای آن از منابع با کیفیت نشات می گیرند.

جزئیات رولیک پرسی

البته بالانس طول عمر رولیک پرسی را تعیین می کند که با استفاده از لوله های متحدالمرکز، درپوش های انتهایی دقیق و دوک های دو سوراخه تضمین می شود و مقاومت غلتشی، قدرت مورد نیاز یک نوار نقاله را تعیین می کند و مشخصات مواد شفت: MS مطابق با JIS G 3123 SS41 /AS3679 Grade 250، لوله فولادی: لوله ERW مطابق با ASTM A120 / A53 درجه ‘A’، بلبرینگ 6204 2RS (20 میلی متر، 6205 2RS (25 میلی متر)، 6206 2RS (30 میلی متر و کاپ بلبرینگ و درپوش انتهایی: ASTM A36/BS 4360 درجه 43 A، کشیده/پرس سرد، نایلون پلی ‌آمید سخت 66، نر-ماده 2 شیار، دو یا سه لبه، روغن‌کاری شده و دایره آن از جنس فولاد ساربن بالا است که محافظت در برابر خوردگی و روغن کاری، انفجار تمیز، پوشش آستر و مینای رنگ شده برای گریس لیتیوم حیاتی را منجر می شود.

رولیک پرسی نوار نقاله آجدار تحت یک سیستم کنترل کیفیت سفت و سخت برای عمر و کارایی بالاتر، مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شوند. CEMA، ISO 1537 / DIN 22112. تمام پوسته های غلتکی از لوله های فولادی متحدالمرکز ساخته می شوند و هر انتهای پوسته برای اطمینان از تمرکز برای پذیرش محفظه یاتاقان، ماشین کاری می شود که دو کلاهک انتهایی از ساختار قالبی هستند که با فشار هیدرولیکی انتهای لوله محکم می شوند و در نتیجه شعاع صافی ایجاد می کنند.

محفظه رولیک پرسی از ورق فولادی با ضخامت 3 میلی متر عمیق کشیده شده است و رولیک پرسی ما مطابق با تحمل مناسب یاتاقان ISO M7 است که به طور کامل به پوسته جوش داده شده است و محور غلتکی از میله گرد کشیده شده MS ساخته شده است و انتهای آن برای اطمینان از چرخش کامل رولیک پرسی ماشینکاری شده است که توجه ویژه ای به ماشینکاری و محل مهر و موم شده است، که در نهایت زمین بدون مرکز برای مطابقت با تحمل ISO h6 است.

ساختار رولیک پرسی

سیستم آب بندی رولیک پرسی در هر دو طرف به طور همزمان به عنوان محفظه روغن کاری و محافظ محافظت از گرد و غبار عمل می کند و شامل چندین عنصر آب بندی است که از ورود آلاینده ها به بلبرینگ جلوگیری می کند. اجزای منفرد سیستم دایره‌ای شکل با لبه‌های درهم تنیده هستند که هزار تویی را تشکیل می‌دهند و شکل لبه ها به گونه ای طراحی شده است که از نفوذ آلاینده ها به محفظه رولیک پرسی بدون افزایش مقاومت اصطکاکی دورانی جلوگیری کند که این سیستم دارای دو بخش هزار توی نر و هزارتوی ماده با 2 شیار است که فضای بین لبه های هزارتو با گریس (گریس لیتیوم NLGI درجه 2 یا 3) برای گرفتن ذرات ریز گرد و غبار پر شده است و عناصر سیستم آب بندی رولیک پرسی از مواد مبتنی بر پلی آمید و مواد مبتنی بر پلی پروپیلن ساخته می شوند.

در مجموع آب بندی رولیک پرسی با استفاده از حلقه فولادی فنری سخت شده مطابق با DIN 471 در موقعیت خود محکم می شود تا از حرکت محوری شفت رولیک پرسی که مستقیماً روی دوک شیاردار قرار گرفته است جلوگیری کند و یک کلاهک انتهایی فلزی با قالب همراه با مهر و موم پلی آمید برای محافظت بیشتر از مجموعه رولیک پرسی به صورت فشرده مناسب است که مونتاژ نهایی با 2 لایه رنگ اکسید قرمز و رنگ مینای مصنوعی، رنگ 650 پست قرمز، 75um رنگ آمیزی شده است و رولیک پرسی نوار نقاله مانند رولیک های استاندارد هستند.

اما با محافظت اضافی و این ها رولیک پرسی با کیفیت با محافظت از گرد و غبار مخفی ویژه هستند که استوانه آن ها کاملاً به پوسته جوش داده شده است که البته ما طیف گسترده ای از رولیک پرسی صنعتی از جمله نیپ، بیکار، رولیک پرسی آزاد شده، قرقره ها، چرخ های محرک، رولیک پرسی های زنگ و سفارشی را تولید می کنیم. دستگاه داخلی ما توانایی ساخت رولیک پرسی یا چرخ های جدید و همچنین بازسازی و بازیابی رولیک موجود را فراهم می کند و ماشینکاری دقیق ما تحمل ابعادی مورد نیاز و پرداخت سطح را تضمین می کند.

تولید رولیک پرسی

ما مجموعه ای از محصولات است که توسط استاندارد برای سازگاری با شرایط شدید توسعه یافته است را ارائه می دهیم و کاربردها از نظامی، نمک زدایی، حمل و نقل جاده و حمل و نقل و جابجایی مواد فله متفاوت است که رولیک پرسی در نوع خود اولین است که برای پنج سال عمر عملیاتی طراحی شده است و طراحی ناهموار آن عملکرد پایدار و بدون وقفه را تضمین می کند. همچنین سبک تر از رولیک معمولی است و مصرف برق کم نوار نقاله و تعمیر و نگهداری آسان را تضمین می کند و بلبرینگ های ویژه مقاومت غلتشی کم را تضمین می‌کنند و نیاز به قدرت را در طول عملیات شروع یا توقف کاهش می‌ دهند. لایه رویی رولیک پرسی با سایش کم، عملکرد مناسب کمربند، مقاومت بالا در برابر عوامل شیمیایی، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد کم صدا را تضمین می کند و این لایه همچنین خود تمیز شونده است و از تجمع مواد جلوگیری می کند که مشکلات ناهماهنگی تسمه را محدود می کند.

رولیک پرسی را می‌توان تا عرض 2000 میلی‌متر ساخت که به آن اجازه می‌دهد به عنوان غلتک برگشتی استفاده شود و می توان با توجه به نیاز مشتری سفارش کرد. همچنین رولیک پرسی بسته به اهداف استفاده از آنها در بخش های مختلف تسمه نقاله نصب می شوند و طیف گسترده ای از رولیک پرسی موجود است که با این حال، چهار نوع رایج ترین هر کدام مزایای خاصی دارند و برخی از این مزایا شامل جذب ضربه، پشتیبانی از دو طرف حمل و برگشت تسمه یا حفظ ردیابی صحیح تسمه است. البته یک جایگزین موثر برای رولیک پرسی ما هستند که برای به حداقل رساندن اشتباه تسمه و کمک به تراز و وسط نگه داشتن تسمه نقاله طراحی شده اند و رولیک پرسی ما تنظیمات ثابتی را در تراز تسمه انجام می دهند زیرا با مکانیزم فرمان بصری خود تنظیم و تنظیم می شوند که این مکانیسم پاسخ صحیح فرمان را بر اساس نیروی اعمال شده ساده می کند و همچنین به جلوگیری از اصلاح بیش از حد تراز تسمه کمک می کند.