رولیک ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان
رولیک با شفت قابل تعویض و بلبرینگ سفارشی
می 17, 2024
شرکت در نمایشگاه تخصصی صنعت و اتوماسیون صنعتی تیر 1403
جولای 21, 2024
رولیک ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان
رولیک ضربه گیر به عنوان یکی از انواع رولیک های نقاله و همچنین مکانیزم ایمنی، از آسیب رساندن به بدنه تسمه جلوگیری میکند. این قطعه، لایهای لاستیکی بر روی خود دارد که هدف آن کاهش بارهای اضافه ای است که ممکن است بر روی تسمه وارد شوند. این لایه لاستیکی، مانع از آسیب دیدن تسمه می شود. رولیک ضربه گیر ، یک جزء حیاتی در سیستم انتقال قدرت هر ماشین آلاتی محسوب می شود.
وظیفه اصلی این قطعه، جلوگیری از وارد شدن ضربات و فشارهای اضافی به تسمه است. در صورت عدم استفاده از آن، تسمه ممکن است به راحتی آسیب ببیند و در نهایت باعث توقف عملکرد صحیح ماشینآلات شود. لایه لاستیکی رولیک ضربه گیر، نقش مهمی در کاهش فشارهای وارده به تسمه ایفا می کند. این لایه، بار اضافی را جذب و توزیع می کند تا از آسیب دیدن تسمه جلوگیری شود. در واقع، این قطعه به عنوان یک بافر عمل میکند و مانع از انتقال مستقیم ضربات و فشارهای اضافی به تسمه می شود.
می توانید در ویدیو پایین نحوه عملکرد این رولیک ها را در کارخانه سیمان ببینید.
علاوه بر این، رولیک ضربه گیر می تواند به عنوان یک مکانیزم ایمنی در برابر اشکالات احتمالی در سیستم انتقال قدرت نیز عمل کند. در صورت بروز مشکلاتی مانند گیر کردن جسمی در بین تسمه و پولیها، رولیک ضربه گیر می تواند از آسیب دیدن تسمه جلوگیری کند. این قطعه، بار اضافی را جذب و مانع از انتقال آن به تسمه می شود. یکی دیگر از کارکردهای مهم رولیک ضربه گیر ، افزایش طول عمر تسمه است.
به واسطه کاهش فشارها و ضربات وارده به تسمه، این قطعه میتواند موجب افزایش عمر مفید تسمه شود. در نتیجه، تعمیرات و تعویض تسمهها نیز به طور قابل توجهی کاهش خواهد یافت. این قطعه یک جزء حیاتی و ضروری در سیستم انتقال قدرت ماشینآلات به شمار می رود و با داشتن لایه لاستیکی بر روی بدنه خود، مانع از آسیب دیدن تسمه میشود که به عنوان یک مکانیزم ایمنی در برابر ضربات و فشارهای اضافی عمل می کند. همچنین، میتواند طول عمر تسمه را افزایش داده و از هزینههای تعمیر و تعویض آن بکاهد.
اهمیت استفاده از رولیک ضربه گیر سفارشی در کارخانه سیمان
در زمینه اهمیت استفاده از رولیک ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان، می توان به موارد متعددی اشاره کرد. این قطعات نقش مهمی در حفاظت از سیستم نقاله در کارخانه سیمان ایفا می کنند. مواد سیمانی که به صورت پیوسته از طریق سیستم نقاله انتقال می یابند، ممکن است به علت افتادن از ارتفاع یا برخورد با موانع به سیستم نقاله آسیب وارد کنند.
استفاده از رولیک های ضربه گیر نوار نقاله این ضربات را جذب می کند و از آسیب دیدن قطعات و تجهیزات سیستم نقاله جلوگیری می کند. همچنین رولیک های ضربه گیر با جذب ضربات و نیروهای وارد شده به سیستم نقاله، باعث افزایش طول عمر آن می شوند. این امر به دلیل کاهش استهلاک و خرابی زودرس قطعات نقاله، از جمله غلتک ها، بلبرینگ ها و نوار نقاله است. در نتیجه، هزینه های نگهداری و تعمیرات سیستم نقاله به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
استفاده از رولیک های ضربه گیر سفارشی در سیستم نقاله کارخانه سیمان به بهبود ایمنی و کاهش احتمال بروز حوادث منجر می شود. در صورت برخورد مواد از ارتفاع با سیستم نقاله، این قطعات ضربات را جذب کرده و از پرتاب شدن مواد و ایجاد خطر برای کارگران جلوگیری می کنند و استفاده از آن ها می تواند به بهبود کیفیت محصول نهایی کارخانه سیمان کمک کند. زیرا این قطعات از آسیب دیدن مواد سیمانی در هنگام انتقال جلوگیری می کنند و باعث حفظ ویژگی های فیزیکی و شیمیایی مواد می شوند.
با استفاده از رولیک های ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان، می توان از توقف ناگهانی و اختلال در فرآیند تولید جلوگیری کرد. این امر به دلیل کاهش خرابی و آسیب دیدگی تجهیزات و بهبود پایداری سیستم نقاله است. در نتیجه، راندمان تولید در کارخانه سیمان افزایش می یابد. البته در بلند مدت، استفاده از رولیک های ضربه گیر در سیستم نقاله کارخانه سیمان به کاهش هزینه های مختلف از جمله هزینه تعمیرات، نگهداری، قطعات یدکی و حتی هزینه های انرژی منجر می شود.
این امر به دلیل افزایش طول عمر سیستم نقاله و کاهش توقفات و اختلالات در فرآیند تولید است. با این اهداف، استفاده از رولیک های ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان نقش بسیار مهمی در حفاظت از تجهیزات، افزایش ایمنی، بهبود کیفیت محصول و در نهایت افزایش بهره وری و سودآوری کارخانه ایفا می کند. این مزایا با توجه به شرایط سخت و دشوار محیط کارخانه سیمان، اهمیت استفاده از این نوع قطعات را بیش از پیش نمایان می سازد.
تاثیر رولیک ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان بر طول عمر تسمه
تسمههای نقاله در کارخانههای سیمان نقش حیاتی در انتقال مواد اولیه و محصول نهایی دارند و در معرض ضربات مکرر از سنگها، قطعات فلزی و سایر اجسام سخت قرار دارند که میتواند به سرعت باعث آسیب دیدگی و کاهش طول عمر آنها شود. استفاده از رولیکهای ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان نقش اساسی در افزایش طول عمر این تسمهها ایفا میکند. این قطعات به طور خاص طراحی شدهاند تا از انتقال ضربات مستقیم به تسمه نقاله جلوگیری کنند و دارای لاستیک یا پلییورتان نرمتری هستند که باعث میشود ضربات به طور موثرتری جذب شوند. این امر به نوبه خود به کاهش استرس وارد شده بر تسمه نقاله و به تبع آن افزایش طول عمر آن منجر میشود.
در مقایسه با رولیکهای استاندارد، رولیکهای ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان دارای طراحی و ساختار متفاوتی هستند و دارای قطر بزرگتری بوده و بدنه آنها از جنس فولاد آلیاژی با مقاومت بالاتر ساخته شده است. این ویژگیها به آنها امکان میدهد تا ضربات شدیدتری را تحمل کنند بدون اینکه دچار آسیب شوند. همچنین، دارای لاینرهای ضد سایش نیز هستند که از سایش زودرس آنها جلوگیری میکند.
این لاینرها که معمولاً از جنس لاستیک یا پلییورتان ساخته شدهاند، به طور موثری سطح رولیک را از سایش محافظت میکنند. استفاده از رولیکهای ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان همچنین باعث کاهش ارتعاشات تسمه نقاله میشود. ارتعاشات شدید میتوانند به سرعت باعث خستگی مواد و در نهایت پارگی تسمه شوند و با جذب انرژی ارتعاشات، باعث کاهش این پدیده و در نتیجه افزایش طول عمر تسمه میشوند.
مطالعات انجام شده نشان میدهد که استفاده از این قطعات میتواند طول عمر تسمه نقاله را تا 2 برابر افزایش دهد. این افزایش چشمگیر در عمر مفید تسمهها، منجر به کاهش هزینههای نگهداری و تعویض تسمهها میشود که به طور قابلتوجهی بهرهوری و سودآوری کارخانه را بهبود میبخشد. علاوه بر این، باعث کاهش زمان تعطیلی کارخانه برای تعمیر و تعویض تسمه نقاله میشود.
این امر به نوبه خود باعث افزایش بازده تولید و درآمد کارخانه سیمان میگردد. این قطعه نقش بسیار مهمی در افزایش طول عمر تسمههای نقاله، کاهش هزینههای نگهداری و تعمیرات، و بهبود بهرهوری و سودآوری کارخانه سیمان دارد و به طور گسترده در صنعت سیمان به کار گرفته میشود و یک راهکار مؤثر برای افزایش پایداری و کارایی سیستم های نقاله در این صنعت محسوب میگردد.
ساختار فنی رولیک ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان
رولیک ضربه گیر یکی از اجزای مهم و کلیدی در خطوط انتقال مواد در کارخانه های سیمان محسوب می شود. این قطعه وظیفه کاهش ضربات مکانیکی در هنگام انتقال مواد مختلف مانند سنگ آهک، خاک رس و سایر مواد اولیه را بر عهده دارد. ساختار و طراحی فنی این رولیک باید به گونه ای باشد که بتواند با موفقیت این وظیفه را انجام دهد. این قطعه از چند قسمت اصلی تشکیل می شود.
- بدنه اصلی : بدنه اصلی رولیک که وظیفه اصلی آن تحمل بار و ضربات وارده بر آن است. این بدنه معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ یا آلیاژهایی با مقاومت بالا ساخته می شود.
- محور چرخش : محور میانی که چرخش رولیک بر روی آن انجام می شود. این محور نیز باید از جنس مناسب و مقاوم باشد.
- سیستم های کنترل و آببندی: جهت کنترل، روان کاری و آببندی قطعات متحرک رولیک ضربه گیر، سیستم های مختلفی نظیر بلبرینگ ها، واشرها و آببندهای مکانیکی در نظر گرفته می شود.
- لاستیک های جذب ضربه : لاستیک هایی که به قسمت های مختلف رولیک متصل شده و وظیفه جذب و کاهش ضربات و لرزش های وارده بر آن را برعهده دارند. این لاستیک ها معمولاً از انواع لاستیک های مقاوم در برابر سایش و ضربه ساخته می شوند.
- قاب و اتصالات : قاب و اتصالاتی که رولیک را به سازه اصلی خط انتقال متصل می کنند. این قطعات باید از استحکام و مقاومت مناسب برخوردار باشند.
انواع لاستیک های به کار رفته در رولیک ضربه گیر
لاستیکهای SBR و NBR به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود از جمله مقاومت بالا در برابر سایش، ضربه و شرایط محیطی سخت، به طور گسترده در تولید رولیک ضربه گیر سفارش کارخانههای سیمان مورد استفاده قرار میگیرند. در واقع لاستیک SBR (کوپلیمر استایرن-بوتادین) از جمله لاستیکهای مصنوعی با کاربرد فراوان در صنایع مختلف است.
این لاستیک به دلیل مقاومت در برابر سایش و ضربه، مقاومت حرارتی مناسب و قیمت رقابتی، گزینه مناسبی برای کاربردهای رولیک ضربه گیر در کارخانههای سیمان محسوب میشود. لاستیک SBR همچنین استحکام کششی قابل قبولی داشته و به خوبی در برابر عوامل محیطی سخت نظیر گرد و غبار، رطوبت و دما مقاوم است. این ویژگیها آن را به یکی از مناسبترین گزینهها برای این منظور در کارخانه سیمان تبدیل میکند.
لاستیک NBR (کوپلیمر آکریلونیتریل-بوتادین) نیز به دلیل برخورداری از مقاومت بالا در برابر روغنها، گریسها و هیدروکربنها، مقاومت در برابر سایش و ضربه و همچنین استحکام مکانیکی مناسب، گزینهای مطلوب برای رولیک ضربه گیر محسوب میشود. این لاستیک به خوبی در محیطهای صنعتی سخت و پر گرد و غبار، مانند محیط کارخانههای سیمان، عمل میکند و در مقایسه با لاستیک SBR، لاستیک NBR مقاومت بهتری در برابر روغنها و هیدروکربنها دارد. همچنین NBR به دلیل برخورداری از مقاومت بالاتر در برابر سایش، عمر مفید بیشتری در شرایط سخت کارخانههای سیمان خواهد داشت. از سوی دیگر، لاستیک SBR از مزیت قیمت رقابتی تری نسبت به NBR برخوردار است.
انتخاب نوع لاستیک SBR یا NBR برای تولید رولیک ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان، بستگی به شرایط دقیق محیطی و نوع استفاده دارد. در محیطهای با آلودگی بالای روغنی و هیدرو کربنی، لاستیک NBR مناسبتر خواهد بود. در حالی که در محیطهای با آلودگی کمتر، لاستیک SBR به دلیل قیمت مناسبتر انتخاب مطلوبتری خواهد بود. در هر صورت، در انتخاب نوع لاستیک مناسب باید به ویژگیهای دقیق محیطی و الزامات عملکردی توجه ویژهای داشت. کارشناسان فنی با بررسی دقیق شرایط، میتوانند بهترین گزینه لاستیکی را برای هر کاربرد خاص توصیه کنند.
ویژگی های فنی رولیک ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان
به دلیل ماهیت کاربرد رولیک ضربه گیر ، مقاومت در برابر ضربات و تنش های مکانیکی وارده بر آن از اهمیت ویژه ای برخوردار است. بدنه و محور رولیک باید از جنس فولاد آلیاژی مقاوم بوده و لاستیک ها نیز از انواع مقاوم در برابر سایش و ضربه انتخاب شوند. همچنین قادر به تحمل بارهای سنگین و وزن مواد انتقالی است. این امر در طراحی ابعاد و استحکام قطعات مختلف رولیک مد نظر قرار می گیرد. البته با توجه به محیط کار سخت و پر از گرد و غبار در کارخانه های سیمان، مقاومت رولیک ضربه گیر در برابر خوردگی و سایش از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی و طراحی بهینه سطوح تماس این امر را تأمین می کند.
طراحی رولیک ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان به گونه ای است که نگهداری و تعمیر آن به سهولت امکان پذیر باشد. قابلیت دسترسی آسان به قطعات مختلف، امکان تعویض سریع لاستیک ها از این موارد هستند. همچنین عملکرد مطلوب رولیک ضربه گیر در کاهش ضربات و لرزش ها، حفظ سلامت تجهیزات خط انتقال و افزایش طول عمر آنها از مهمترین ویژگی های فنی این قطعه می باشد. به معنای دیگر، طراحی و ساخت این قطعه برای کارخانه های سیمان نیازمند در نظر گرفتن مجموعه ای از عوامل فنی و مهندسی است که بتواند عملکرد قابل اطمینان و با دوام این قطعه کلیدی را تضمین کند.
عواملی موثر انتخاب مناسب رولیک ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان
در انتخاب رولیک ضربه گیر مناسب برای سفارش نوار نقاله کارخانه سیمان، در نظر گرفتن مجموعه ای از عوامل دارای اهمیت فراوانی است. به عنوان مثال باید رولیکهایی انتخاب شوند که با ابعاد و ظرفیت بارگیری مناسب برای مواد اولیه مورد استفاده در کارخانه باشند. همچنین در برابر عوامل محیطی مانند دما، رطوبت و آلودگی هوا مقاوم باشند.
البته میزان بار و ضربهای که رولیک ضربه گیر باید تحمل کند باید در نظر گرفته شود تا از استحکام و دوام کافی برخوردار باشد و سرعت انتقال مواد اولیه باید در انتخاب ابعاد و نوع رولیکها لحاظ شود. همچنین هزینههای نصب، تعمیر و نگهداری رولیک ضربه گیر نیز باید در نظر گرفته شود. با در نظر گرفتن این معیارها، میتوان این قطعات را به صورت مناسب برای نوار نقاله های کارخانه سیمان انتخاب نمود تا عملکرد موثر و ایمن سیستم انتقال مواد حاصل شود.
خدمات نصب رولیک ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان
شرکت ما به عنوان یکی از معتبرترین تامین کنندگان تجهیزات رولیک های ضربه گیر در کشور، تجربه طولانی در زمینه طراحی، ساخت و نصب سیستم های ضربه گیر برای کارخانجات سیمان دارد. در واقع پس از سفارش واحد صنعتی و بررسی اولیه شرایط و نیازهای کارخانه، تیم طراحی ما یک رولیک ضربه گیر سفارشی را طراحی کرد که متناسب با فضا و تجهیزات موجود در کارخانه باشد.
این سیستم شامل قطعاتی با طراحی خاص، شاسی های نگهدارنده، سیستم کنترل و اندازه گیری لرزش ها و سایر تجهیزات جانبی مورد نیاز است. برای تامین مواد اولیه، تیم خرید ما با بهترین تامین کنندگان داخلی و خارجی هماهنگی های لازم را انجام می دهد تا قطعات در کمترین زمان ممکن به محل پروژه تحویل داده شوند. در این بین، تیم اجرایی ما نیز برنامه ریزی های لازم برای نصب تجهیزات را انجام می دهد.
پس از تحویل رولیک ضربه گیر، تیم نصب ما شروع به راه اندازی می کند و این فرایند شامل نصب شاسی های نگهدارنده، نصب رولیک های ضربه گیر، اتصال سیستم کنترل و اندازه گیری لرزش ها و تنظیم دقیق تجهیزات برای عملکرد بهینه است. در طول نصب، تیم ما همواره با مهندسان و تکنسین های کارخانه در ارتباط نزدیک است تا هماهنگی لازم برای اجرای پروژه وجود داشته باشد.
همچنین بازدیدهای مستمر از سوی کارشناسان برای نظارت بر روند پیشرفت پروژه انجام می شود. پس از اتمام نصب نیز آموزش های لازم را به پرسنل کارخانه ارائه می دهیم تا با نحوه عملکرد و نگهداری سیستم رولیک ضربه گیر آشنا شوند. همچنین دستورالعمل های کاربردی به صورت مکتوب در اختیار کارخانه قرار خواهد گرفت. در نهایت، پس از راه اندازی موفقیت آمیز سیستم رولیک ضربه گیر سفارش کارخانه سیمان، بازخورد مثبت مشتری از عملکرد مناسب تجهیزات و کاهش قابل توجه لرزش ها دستگاه، قابل توجه است و این موفقیت نشان دهنده تخصص و توانمندی تیم های طراحی، تامین و اجرای شرکت ما در این پروژه ها است.
