رولیک رفت

رولیک رفت

ساختار آب بندی رولیک رفت به صورتی است که میزان نفوذ گرد و غبار و یا ذرات آب به کمترین میزان رسیده است. این مقدار در رولیک رفت در محدوده استاندارد قرار می گیرد، این موضوع با انجام تست های آب بندی قابل اثبات است.
رولیک رفت برای انتقال مواد در خطوط انتقال مورد استفاده قرار می گیرد. رولیک رفت از جمله قطعاتی می باشد که در نوار نقاله بیشترین اصطکاک را متحمل می شود. در صورتی که قطعات رولیک رفت به درستی بالانس نباشند و یا در یک سطح تعریف شده و استاندارد قرار نداشته باشند و … بیشترین تاثیر را بر روی دیگر قطعات و در نوار نقاله خواهد داشت.

رولیک رفت

رولیک رفت یکی از مهمترین قطعات در دستگاه های نوار نقاله  می باشد که با عملکرد مکانیکی خود تلاش می کند در حالی که انواع مختلفی از سیستم های نوار نقاله وجود دارد، بتواند نتیجه بسیار خوبی را ارائه دهد زیرا  رولیک رفت از یک قاب تشکیل شده اند که چرخ ها یا یک تسمه پشتیبانی می کند که بر روی آن مواد از یک مکان به مکان دیگر به حرکت در می آورد و رولیک رفت ممکن است توسط یک موتور، گرانش یا دستی تغذیه شوند که این سیستم رولیک رفت برای جا به جایی کالاها و محصولات متفاوت کاربرد مختلفی دارد و می تواند به شکلی کاملا استاندارد در کنار عملکرد درست تسمه  نوار نقاله قابل تعویض عمل کند و کاربردهای آن را نیز تکمیل کند که البته به طور خاص رولیک رفت مربوط به یک دارای بخش های فلزی است که به آن اجازه می دهد به راحتی به رولیک رفت و تسمه متصل شود و می تواند تسمه نوار نقاله قابل تعویض دیگری را در خود جای دهد.

در مقابل آن رولیک رفت در زمینه اختراع بر روی تسمه‌های نقاله بی ‌پایانی که مواد معدنی، زمین یا مواد دیگری از این قبیل را حمل می‌کنند، استفاده می‌ شود تا مواد باقی‌ مانده چسبیده به رولیک رفت را پس از رها شدن بخش عمده‌ای از موادی که حمل می ‌کند، بتراشند و این بیشتر محل رسوب مواد را کنترل می کند و با جلوگیری از تجمع مواد سرگردان روی یاتاقان و سایر عناصر سیستم تسمه نقاله از مشکلات نگهداری جلوگیری می کند. زیرا تکنیک های مدرن استخراج از رولیک رفت برای حمل مواد استخراج شده از یک مکان به مکان دیگر استفاده گسترده ای می کنند و به عنوان مثال، ممکن است از رولیک رفت برای حمل مواد استخراج شده از معدن و رسوب آن در خارج از معدن استفاده شود. همچنین ممکن است از رولیک رفت برای حمل مواد بین فرآیندها استفاده شود و این تسمه ها می توانند بسیار طولانی باشند و می توانند مواد را با سرعت های خطی بالا حرکت دهند.

در انتهای تسمه، یا بهتر است بگوییم جایی که رولیک رفت خود را به کار می گیرد و تسمه از دور یک چرخ یا قرقره می گذرد و سفر بازگشت را آغاز می کند و در آن مکان، مواد روی تسمه رسوب می کنند که با این حال، معمول است که برخی از مواد باقیمانده به رولیک رفت بچسبند و برای کاهش مشکلات گرد و غبار، به ویژه در معدن زغال سنگ، بار روی تسمه با آب پاشیده می شود. در حالی که این کار گرد و غبار را سرکوب می کند، مقدار موادی را که هنگام تخلیه بار به رولیک رفت می چسبد افزایش می دهد و این ماده می ‌تواند به قرقره ‌ها، غلتک ‌ها، هرزگرد ها و یاتاقان‌ ها منتقل شده و ساخته شود که این تجمع مواد حداقل باعث سایش بیش از حد می شود و می تواند باعث گرفتگی یاتاقان ها شود و ممکن است منجر به آتش سوزی شود که نتیجه ای فاجعه بار است که رولیک رفت برای حذف این ماده از تسمه ها استفاده می شود تا از انتقال آن به سایر عناصر سیستم انتقال جلوگیری شود و در نتیجه از آسیب به آن عناصر جلوگیری شود.

عملکرد رولیک رفت

خراش ها برای تماس با رولیک رفت روی چرخ پایانه یا در مسیر برگشت تسمه قرار می گیرند تا این مواد باقیمانده را حذف کنند و ماهیت دینامیکی محیط و ماهیت ساینده موادی که توسط تسمه بی پایان حمل می شوند، نیازمند رولیک رفت هستند که با دوام باشند و بتوان رولیک رفت را در تماس با تسمه با فشار ثابت نگه داشت. تسمه خراش ها عناصر مصرفی سیستم هستند و هر اقتصادی که بتوان با تسمه خراش ها به دست آورد، باعث بهبود بازده اقتصادی سیستم می شود و بنابراین بسیار مطلوب است که رولیک رفت بادوام داشته باشند که بتوان در مدت زمان طولانی از آنها استفاده کرد و از نظر اقتصادی تولید کرد. به دلیل عرض تسمه، عناصر رولیک رفت که در واقع با تسمه تماس دارند، اغلب به بخش‌های فرعی تقسیم می‌شوند تا سبک‌تر از زمانی باشند که برای عرض تسمه ساخته شده باشند و اگرچه این امر منجر به عناصر سبک ‌تر می‌شود، اما مستلزم نصب چند بخش رولیک رفت است و این امر باعث افزایش زمان نصب و عوارض می ‌شود.

بخش های رولیک رفت

البته یک رولیک رفت دارای دو بخش قابل تعویض مخالف و یک محور مرکزی است که هر بخش خراش دهنده قابل تعویض دارای یک سطح خراش دهنده و یک پایه در مقابل سطح خراش دهنده است و بدنه رولیک رفت از سطح خراش دهنده تا پایه از مواد الاستومری تشکیل شده است. رولیک رفت حداقل یک براکت در پایه خود دارند. حداقل در یک تجسم، تیغه های خراش دهنده دارای تعداد زیادی براکت در پایه های خود هستند و براکت های موجود در پایه های تیغه های اسکراپر به شفت مرکزی متصل می شوند که پایه های انتهایی در انتهای محور مرکزی وسیله ای برای نصب رولیک رفت فراهم می کند و نوار نقاله های غلتکی برقی از رولیک رفت برقی نصب شده در قاب ها برای انتقال محصولات استفاده می کنند که مشخصات کلیدی شامل نوع محرک، قطر غلتک و مواد، و ابعاد مرکز محور است.

نوار نقاله های غلتکی برقی عمدتاً در کاربردهای جابجایی مواد که نیاز به انتقال برقی محصول دارند استفاده می شوند و انواع مختلف درایو و برخی از کاربردهای نوار نقاله های غلتکی برقی عبارتند از حمل و نقل مواد غذایی، فولاد سازی و بسته بندی می باشد که از نوارها یا صفحات ساخته شده از فولاد، چوب یا مواد دیگر که معمولاً روی رولیک رفت نصب می شوند برای انتقال محصول استفاده می کنند و لت ها در هم قفل یا روی هم قرار نمی گیرند. نوار نقاله های پیش بند/نوار عمدتاً در کاربردهای جابجایی مواد برای جابجایی اجسام بزرگ و سنگین از جمله جعبه ها، درام ها یا پالت ها در محیط های صنایع سنگین مانند ریخته گری و کارخانه های فولاد استفاده می شوند که استفاده از نوار نقاله در موارد استفاده سنگین، عمر مفید نوار نقاله را نسبت به سایر انواع نوار نقاله که از تسمه استفاده می کنند، طولانی تر می کند، که در برابر بارهای سنگین سریعتر فرسوده می شوند. این سیستم‌های رولیک رفت معمولاً برقی هستند و در اندازه‌ها و ظرفیت‌های بارگذاری زیادی تولید می‌ شوند که  از یک سری توپی نصب شده استفاده می کنند تا امکان انتقال بدون برق و چند جهته محصول را فراهم کنند.

مشخصات کلیدی شامل مواد و اندازه توپ است و نوار نقاله های رولیک رفت در کاربردهای جابجایی مواد مانند خطوط مونتاژ و خطوط بسته بندی و سایر موارد استفاده می شوند و هنگامی که در جایی قرار می گیرند که چندین خط نقاله به هم می رسند، برای انتقال محصولات از یک خط به خط دیگر استفاده می شوند و اغلب در سیستم های مرتب سازی استفاده می شوند که اندازه ها و ظرفیت های حمل بار زیادی در دسترس است و برای حرکت محصول در طول رولیک رفت به نیروهای خارجی متکی هستند. البته نوار نقاله های مغناطیسی از آهنرباهای متحرکی که در زیر صفحات ثابت، رولیک رفت یا انواع دیگر تخت های لغزنده غیر مغناطیسی نصب شده اند، برای جابجایی مواد مغناطیسی (آهنی)، اغلب به شکل ضایعات ماشینکاری استفاده می کنند کا برای حذف تراشه های آهنی از مراکز ماشینکاری رولیک رفت استفاده می شوند و سیستم ها را می توان برای استفاده از حرکت افقی ، حرکت عمودی یا ترکیبی پیکربندی کرد. رولیک رفت می توانند بدون تسمه باشند یا ممکن است به جای تخت کشویی از تسمه انتقال استفاده کنند که در زیر تسمه انتقال، ریلی حاوی آهنربای الکتریکی برای جذب مواد آهنی به تسمه استفاده می شود.