قیمت رولیک

قیمت رولیک

قیمت رولیک نوار نقاله را نمی توان بدون مشخص کردن نوع و ابعاد قطعه اعلام کرد. رولیک پرسی، تعویضی، رفت و برگشت، ضربه گیر، راهنما و پلیمری از نظر ساختمان و کاربرد با یکدیگر تفاوت دارند و همین تفاوت روی قیمت اثر می گذارد. حتی در میان رولیک های یک نوع نیز قطر بدنه، طول، ضخامت لوله، قطر شافت، نوع بلبرینگ و سیستم آب بندی می تواند باعث اختلاف قیمت شود. به همین دلیل اگر قصد خرید رولیک دارید، بهتر است قیمت را همیشه در کنار مشخصات فنی همان مدل بررسی کنید.

قیمت رولیک همواره قیمت در هر تجارت و کسب و کاری از مهمترین مولفه ها می باشد از یک سو مشتریان به دنبال موارد نیاز خود با پایین ترین قیمت هستند و از سوی دیگر عرضه کنندگان در بازار با یکدیگر در رقابت برای فروش باید محصول را با پایین ترین قیمت ممکن ارائه نمایند.

قیمت رولیک با توجه به قطعات مختلف از بلبرینگ گرفته تا مواد اولیه ساخت قطعات لاستیکی و قیمت فولاد و آهن به روز بوده و اعتبار قیمت معمولا در بازه های کوتاه مدت می باشد.صنعت ساخت رولیک نیز همانند دیگر بازار ها از این قانون پیروی می کند با این تفاوت که بسیاری از مشتریان بر خلاف مدیریت بازارگانی های سنتی تنها به عامل قیمت بسنده نمی کنند.

قیمت رولیک ها بر اساس کیفیت مختلف می باشند کیفیت بر اساس پارامترهای مختلفی بدست می آید که عمده آن را می توان به پارامترهایی نظیر بلبرینگ با کیفیت ، لاستیک یا رابر رینگ ساخته شده از مواد مناسب ، آب بندی صحیح و اصولی و دقت در کیفیت ساخت بیان نمود.

عدم رعایت هر یک از موارد یاد شده در قیمت رولیک و همچنین کاهش زمان تولید بسیار موثر می باشد و اختلاف قیمت قابل توجهی را در این زمینه بین رولیک ها ایجاد می نماید اما این عدم داشتن کیفیت مشکلاتی را برای استفاده کنندگان به وجود می آورد که بزرگترین آنها را می توان بدین شرح بیان کرد.

• عمر کوتاه رولیک ها و اجبار مشتری به خرید مجدد در بازه های کوتاه
• مجبور به از کار انداختن نوار نقاله ها در بازه های کوتاه جهت تعمیرات و تحمیل هزینه به مشتری
• نیاز به تعمیرات رولیک در بازه های کوتاه مدت و افزایش قیمت رولیک در طول عمر کاری

ایران رولیک مفتخر است که به عنوان یکی از معتبر ترین تولید کنندگان رولیک توانسته با استفاده از تجهیزات پیشرفته انواع رولیک را با کیفیت بالا و همچنین طبق سفارش کارفرما با بهترین قیمتها جهت استفاده در صنایع مختلف و معادن تولید نمایید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع رولیک همچنین مشاوره واستعلام قیمت رولیک می توانید با کارشناسان فروش ایران رولیک تماس حاصل فرمایید.

قیمت رولیک، میزان ثابت و معینی نداشته و به عوامل متعددی بستگی دارد. رولیک یا Roller به نام هرزگرد نیز در بازار به فروش می رسد. رولیک یکی از اساسی ترین اجزای دستگاه نوار نقاله یا کانوایر است که شاکله آن را تشکیل می دهد و دامنه قیمت متنوعی دارد.
رولیک ابزاری استوانه ای شکل است که در تعداد زیاد در نوار نقاله کار گذاشته می شود. رولیک ها در دو لاین بالایی و پایینی دستگاه نوار نقاله وظیفه به چرخش در آوردن تسمه نقاله را به عهده دارند. رولیک هایی که در مسیر رفت دستگاه کانوایر قرار دارند، وزن بار روی تسمه را متحمل می شوند و رولیک هایی که در مسیر برگشت قرار دارند، وزن نوار نقاله را تاب می آورند و استحکام و مقاومت آن در قیمت این محصول نیز تأثیر می گذارد.

رولیک ها از لحاظ ظاهری شباهت هایی با غلطک ها یا درام ها دارند ولی از لحاظ ساختار و کاربرد و قیمت با یکدیگر متفاوت هستند. رولیک بر خلاف غلطک نیرویی به تسمه وارد نمی کند و نقشی قدرتی در مجموعه سیستماتیک نوار نقاله ایفا نمی کند. قیمت رولیک یک دستگاه کانوایر به همین دلیل پایین تر از قیمت غلطک های همان دستگاه می باشد.

نقش رولیک در دستگاه نوار نقاله در دو مورد خلاصه می شود: رولیک حرکت تسمه نقاله را روان می کند. رولیک وزن بار روی تسمه نقاله را و خود نوار نقاله را به دوش می کشد. درست است که رولیک نقشی قدرتی در این مجموعه ایفا نمی کند ولی بدنه و اسکلت دستگاه کانوایر را به نوعی تشکیل می دهد. اگر رولیک ها در طول دستگاه کانوایر نباشند، تسمه با بار رویش دچار شکم دادگی می شود. پس در زمان انتخاب رولیک باید به جز قیمت این ابزار توانایی و کارایی آن را در نظر گرفت.

میزان وزنی که هرزگرد می تواند تاب بیاورد به قطر آن بدنه و شفت هرزگرد بستگی دارد و میزان قطر بدنه این ابزار، در قیمت آن تأثیر دارد. به طور متداول قطر رولیک یا هرزگرد بین 5 سانتی متر در نوار نقاله های سبک و در قطرهای بزرگتر و حدودا 13 سانتی متر یا حتی بیشتر، برای دستگاه کانوایرهای سنگین به کار برده می شود. هرزگردهای قطورتر قیمت بیشتری نسبت به هرزگردهای باریک تر دارد.

رولیک یا هرزگرد بسته به نیاز صنایع و شرایطی که در آن به کار گرفته می شود، از متریال متفاوتی ساخته می شود. که جنس این مواد اولیه در قیمت رولیک استیل تأثیر دارد. به طور کلی هرزگردها از دو دسته متفاوت تشکیل می شوند. هرزگردهای فلزی که به صورت رایج از آهن، چدن، آلمینیوم و استیل تولید می شود و هر کدام قیمت متفاوتی دارند. و دسته دیگری ساخته شده از مواد پلیمری. از متداول ترین هرزگردهای پلیمری می توان از انواع تفلون یا PTFE، پلی یورتان PU و HDPE نام برد.

رولیک یا هرزگرد انواع مختلفی دارد که هر کدام بسته به جنس و اندازه قیمت متفاوتی دارند و شامل این انواع می شود

• هرزگرد ضربه گیر

این رولیک به دلیل پوشش مقاومی که روی خود دارد و به صورت رایج لاستیکی است، ضربه بار روی تسمه نوار نقاله را می گیرد. این هرزگرد در برابر سقوط بار و اجسامی که سختی یا وزن بیشتری دارند از تسمه محافظت می کند. قرار گرفتن پوشش لاستیکی بر قیمت این محصول می افزاید.

• رولیک یا هرزگرد فلزی

این محصول دارای قطعاتی مانند لوله از جنس ST37 و شافت از جنس SK45 یا ST37 می باشد.

• رولیک برگشت

این نوع از رولیک، در لاین برگشت و در بخش زیرین دستگاه نوار نقاله می باشند. تعداد رولیک برگشت در دستگاه نوار نقاله اهمیت زیادی دارد و بر قیمت نهایی دستگاه کانوایر اثرگذار است.

• رولیک پرسی

این هرزگرد از بلبرینگ، شفت و کاسه نمد تشکیل شده است که به صورت پرس شده در کنار هم قرار گرفته اند. به دلیل پرسی بودن اجزای آن تعویض و تعمیر نمی شوند. این ویژگی بر قیمت آن تأثیر می گذارد.

• رولیک تعویضی

همان طور که از نام آن مشخص است، اجزای آن قابل تعویض هستند. در این نوع از هرزگرد از قطعات آب بندی شده بیشتری نسبت به نوع هرزگرد پرسی استفاده می شود و عمر طولانی تری دارد. به همین سبب قیمت این محصول از نوع پرسی گران تر است.

• رولیک رفت

این هرزگردها در بخش رویین نوار نقاله قرار می گیرند و وزن تسمه و اجسام و مواد روی آن را می کشند. اصطکاک این اجزاء زیاد می باشد. بالانس و تعادل این هرزگردها اهمیت زیادی دارد تا تعادل کل نوار نقاله حفظ شود و بار و مواد با ریتم و آهنگ ثابت و به آسانی جابجا شود. هر چه کیفیت رولیک رفت بالاتر باشد، بر کیفیت کل سیستم نوار نقاله اثر می گذارد.
برای سفارش انواع رولیک با بالاترین کیفیت و مرغوب ترین مواد اولیه، و همچنین مناسب ترین قیمت موجود در بازار، با همکاران ما در بخش فروش تماس حاصل بفرمایید.

عوامل مؤثر در قیمت رولیک نوار نقاله

مقدار و نوع مواد اولیه، ابعاد بدنه، ضخامت لوله، جنس و اندازه شافت، نوع بلبرینگ، سیستم آب بندی، روش ساخت و نوع رولیک مهم ترین عوامل تعیین کننده قیمت هستند. در رولیک های صنعتی، بدنه معمولاً از لوله فولادی ساخته می شود و بسته به کلاس کاری، ضخامت آن می تواند متفاوت باشد.

در برخی تولیدات صنعتی، ضخامت پوسته در محدوده 2 تا 5 میلی متر است و برای مدل های مختلف، قطرهای متنوعی از حدود 60 تا 159 میلی متر در دسترس است. افزایش ابعاد یا استفاده از قطعاتی با ظرفیت بار بالاتر، هزینه ساخت را افزایش می دهد؛ به همین دلیل قیمت یک رولیک سبک با یک رولیک صنعتی سنگین قابل مقایسه نیست.

• قیمت رولیک پرسی

رولیک پرسی یکی از مدل های رایج در خطوط نوار نقاله است و به دلیل ساختار تولید و مونتاژ آن، در بسیاری از کاربردهای عمومی مورد استفاده قرار می گیرد. در این مدل، اجزای دو سر رولیک به صورت پرسی در بدنه قرار می گیرند. قیمت رولیک پرسی بیشتر از هر چیز به قطر و طول بدنه، ضخامت لوله، شافت و نوع بلبرینگ وابسته است.

• قیمت رولیک تعویضی

رولیک تعویضی به شکلی ساخته می شود که اجزای داخلی، به خصوص شافت و بلبرینگ، امکان تعویض داشته باشند. این ساختار باعث می شود تعمیر و نگهداری آن در مقایسه با مدلی که تمام مجموعه آن به صورت یکپارچه تعویض می شود، ساده تر باشد. در خطوطی که تعداد رولیک ها زیاد است یا توقف خط هزینه بالایی دارد، قابلیت تعمیر اهمیت بیشتری پیدا می کند.

تفاوت قیمت رولیک پرسی و تعویضی

اختلاف قیمت این دو مدل فقط به ظاهر یا نام آن ها مربوط نیست. در رولیک تعویضی، ساختار شافت و مجموعه یاتاقان به گونه ای طراحی می شود که امکان باز کردن و جایگزینی قطعات داخلی وجود داشته باشد. در برخی تولیدات نیز بلبرینگ های قابل تعویض در رولیک هایی با قطر حدود 89 میلی متر ارائه می شوند. در مقابل، رولیک های پرسی ساختار ساده تری دارند و در بسیاری از کاربردها با هزینه اولیه پایین تر تهیه می شوند.

بنابراین اگر فقط به قیمت خرید اولیه نگاه کنید، ممکن است رولیک پرسی اقتصادی تر باشد؛ اما در خطوطی که تعمیر سریع و کاهش زمان توقف اهمیت دارد، ساختار تعویضی می تواند از نظر نگهداری مزیت داشته باشد.

قطر رولیک و ارتباط آن با قیمت

قطر رولیک یکی از اولین مشخصاتی است که هنگام خرید باید تعیین شود. در بازار، قطرهایی مانند 60، 76، 89، 102، 108، 115، 133، 140 و 159 میلی متر در محصولات مختلف دیده می شود. قطر انتخابی باید با نوع نوار، بار واردشده، سرعت حرکت و طراحی مجموعه رولیک هماهنگ باشد.

افزایش قطر ممکن است به استفاده از بدنه، شافت و بلبرینگ متناسب با ظرفیت بالاتر منجر شود و در نتیجه قیمت افزایش پیدا کند، اما نمی توان گفت صرفاً بزرگ تر بودن قطر به معنی کیفیت یا تحمل بار بیشتر است. ظرفیت واقعی رولیک به مجموعه ای از عوامل از جمله ضخامت پوسته، شافت، بلبرینگ، طول مؤثر و شرایط بارگذاری وابسته است.

تأثیر طول رولیک بر قیمت

طول رولیک مستقیماً میزان مواد اولیه مصرفی و هزینه ساخت را تغییر می دهد. به همین دلیل حتی اگر قطر و نوع ساخت یکسان باشد، مدل بلندتر قیمت بیشتری خواهد داشت. طول مورد نیاز باید با عرض تسمه و فاصله داخلی شاسی یا فریم هماهنگ باشد و نمی توان آن را فقط بر اساس اندازه ظاهری تسمه انتخاب کرد.

در تولیدات داخلی، رولیک ها در طول های متنوع ساخته می شوند و ابعاد سفارشی نیز قابل تولید است. در برخی محصولات، طول بدنه از حدود 20 سانتی متر تا 150 سانتی متر و در برخی طراحی های دیگر حتی بیشتر اعلام شده است.

نقش ضخامت لوله رولیک در قیمت آن

ضخامت لوله مستقیماً با مقاومت بدنه در برابر تغییر شکل ارتباط دارد. اگر رولیک برای بارهای سنگین یا محل هایی با ضربه زیاد انتخاب می شود، ضخامت پوسته باید متناسب با شرایط کار باشد. در برخی محصولات صنعتی، ضخامت لوله در محدوده 2 تا 6 میلی متر اعلام شده و در مدل های ضربه گیر نیز ضخامت های 3، 4 و 5 میلی متر ارائه می شود.

افزایش ضخامت به معنای مصرف بیشتر فولاد و افزایش وزن قطعه است و طبیعتاً می تواند قیمت را بالا ببرد؛ با این حال، استفاده از ضخامت بیش از نیاز هم لزوماً خرید بهتری نیست. انتخاب درست باید بر اساس بار و شرایط عملیاتی انجام شود.

اهمیت آب بندی رولیک نوار نقاله

محل قرارگیری بلبرینگ در رولیک باعث می شود کیفیت آب بندی اهمیت زیادی داشته باشد، به خصوص در محیط های معدنی، سیمانی و صنعتی که گردوغبار زیادی وجود دارد. ورود آلودگی یا رطوبت به مجموعه یاتاقان می تواند اصطکاک را افزایش داده و عمر بلبرینگ را کاهش دهد.

در مدل های مختلف از کاسه نمد، گردگیر و آب بندی های مختلف استفاده می شود و انتخاب آن باید متناسب با محیط کاری باشد. در یک رولیک صنعتی، کیفیت آب بندی به اندازه خود بلبرینگ مهم است؛ به همین دلیل زمانی که دو محصول با قیمت متفاوت عرضه می شوند، سیستم سیل و ساختار حفاظت از بلبرینگ نیز باید بررسی شود.

قیمت رولیک ضربه گیر

رولیک ضربه گیر برای نقاطی از نوار نقاله استفاده می شود که مواد هنگام بارگیری با شدت بیشتری روی تسمه سقوط می کنند. تفاوت اصلی این مدل با رولیک معمولی، استفاده از حلقه های ضربه گیر در اطراف بدنه است. در برخی مدل ها حلقه ها از موادی مانند لاستیک NBR یا پلی یورتان صنعتی ساخته می شوند.

نوع و تعداد حلقه ها، قطر لوله، طول رولیک، بلبرینگ و جنس بدنه روی قیمت اثر دارند. بنابراین رولیک ضربه گیر را باید براساس محل نصب و شدت ضربه انتخاب کرد و قیمت آن را با رولیک ساده در همان ابعاد مقایسه نکرد.

قیمت رولیک پلیمری

رولیک پلیمری در شرایطی مورد استفاده قرار می گیرد که وزن کمتر، مقاومت در برابر خوردگی یا ویژگی های خاص متریال اهمیت داشته باشد. در تولیدات مختلف، بدنه رولیک می تواند از پلیمرهای تقویت شده ساخته شود و اجزایی مانند هوزینگ و شافت نیز متناسب با طراحی انتخاب شوند. قیمت رولیک پلیمری به نوع پلیمر، ابعاد، ساختار هوزینگ، شافت و بلبرینگ بستگی دارد.

بنابراین نمی توان آن را صرفاً براساس قیمت با رولیک فولادی مقایسه کرد؛ انتخاب متریال باید بر اساس رطوبت، خوردگی، وزن، سرعت و نوع ماده ای که در خط منتقل می شود انجام شود.

رولیک فولادی، گالوانیزه و استیل

رولیک فولادی برای بسیاری از خطوط صنعتی استفاده می شود، اما در محیط هایی که رطوبت یا خوردگی مشکل ساز است، ممکن است گالوانیزه یا استیل انتخاب مناسب تری باشد. جنس بدنه تنها روی مقاومت در برابر خوردگی اثر ندارد؛ وزن، هزینه مواد اولیه و روش ساخت را نیز تغییر می دهد.

در فهرست محصولات داخلی، رولیک های فولادی، استیل و پلیمری با مشخصات مختلف تولید می شوند و برای برخی مدل ها امکان انتخاب پوشش نیز وجود دارد. بنابراین هنگام خرید باید دقیقاً مشخص شود قیمت اعلام شده مربوط به چه جنس بدنه ای است و آیا قیمت شامل عملیات پوشش دهی نیز می شود یا خیر.

خرید رولیک ارزان

پایین ترین قیمت لزوماً کم هزینه ترین گزینه در طول عمر خط نیست. اگر ضخامت بدنه، شافت، بلبرینگ یا آب بندی متناسب با شرایط کاری انتخاب نشده باشد، خرابی رولیک می تواند باعث افزایش هزینه تعمیرات و حتی آسیب به تسمه شود. از طرف دیگر، استفاده از رولیک بسیار سنگین و گران در یک خط سبک نیز ضرورتی ندارد.

انتخاب اقتصادی زمانی شکل می گیرد که قطعه از نظر ظرفیت، ابعاد، متریال و نوع ساخت دقیقاً متناسب با شرایط کار باشد. در خطوطی که توقف تولید پرهزینه است، قابلیت تعویض اجزای داخلی نیز می تواند هنگام مقایسه دو مدل اهمیت پیدا کند.