ساخت قالب رولیک ایتالیایی

ساخت قالب رولیک ایتالیایی

رولیک ایتالیایی نوعی غلتک است که در بسیاری از بخش های صنعتی از جمله صنعت حمل و نقل کاشی استفاده می شود به طوری که آنها از یک هسته سخت و یک پوشش لاستیکی و یا فلزی تشکیل شده اند که چسبندگی بیشتری را ارائه می دهد و سایش را کاهش می دهد. رولیک های ایتالیایی نمونه ای از تطبیق فناوری با نیازهای صنعتی برای بهبود سیستم حمل و نقل و کاهش هزینه ها هستند.

در پردازش و ساخت رولیک ایتالیایی ما همیشه سعی می‌کنیم خواص ترکیب مواد مورد استفاده را با رعایت پارامترهای اساسی مانند پایداری ابعادی، دوام، مقاومت در برابر حلال‌های شیمیایی، ساییدگی و گرما بهینه کنیم .

بنابراین مواد ترکیبی در ساخت قالب رولیک ایتالیایی به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی و مقاومت بالا به روش‌های مختلفی واکنش نشان می‌دهد و این به رولیک های ایتالیایی اجازه می‌دهد تا عملکردهای مختلفی را برآورده کنند، بنابراین امکان استفاده از آن‌ ها را در طیف وسیعی از مشاغل فراهم می‌کند.

چگونگی ساخت قالب رولیک ایتالیایی

ساخت قالب رولیک ایتالیایی از طریق تکنیک های مختلفی از جمله قالب گیری، ریخته گری و در برخی شرایط اکستروژن انجام می شود با این حال، قالب‌گیری تزریقی و قالب‌ گیری فشاری رایج‌ ترین تکنیک ‌ها برای تولید رولیک های ایتالیایی هستند. در روش قالب‌ گیری تزریقی، لاستیک گرم، تزریق و سرد می‌شود تا رولیک ایتالیایی در حفره یک محفظه قالب یا قالب بسته ایجاد شود.

در قالب گیری فشاری، شکل رولیک ایتالیایی با گرم کردن لاستیک قبل از فشار دادن محکم آن در قالب گرم شده، ایجاد می شود. رولیک های ایتالیایی همچنین ممکن است با استفاده از تکنیک اکستروژن ساخته و قالب گیری شوند که شامل گرم کردن لاستیک، عبور دادن لاستیک مذاب به داخل قالب با پین در وسط و تشکیل فضای داخلی تو خالی رولیک است.

اگرچه برخی از رولیک های ایتالیایی فقط از لاستیک ساخته می شوند ولی برخی دیگر از روش های قالب گیری مخصوص رولیک های فلزی است به طوری که تکنیک های ماشینکاری فلزی مانند مهر زنی فلز معمولاً برای ایجاد هسته فلزی یا همان استیل گالوانیزه موجود در اکثر رولیک های ایتالیایی استفاده می شود.

در روش قالب گیری اکستروژن پایین قالب رولیک ایتالیایی به تخته پرس وصل می شود سپس فلز متعاقباً در نتیجه فشار ناشی از یک پانچ از داخل قالب عبور می کند و هسته غلتکی را تشکیل می دهد همچنین می توان یک پوشش لاستیکی بر روی هسته فلزی با استفاده از روش اتصال فلز به لاستیک بر روی رولیک ایتالیایی ایجاد می شود به طوری که در طی این روش، از یک ماده شیمیایی برای چسباندن لاستیک به رولیک فلزی ایتالیایی استفاده می شود.

ابعاد قالب رولیک ایتالیایی

قطر : 32 میلی متر
طول : 209 سانتی متر

البته می توان این قالب را در ابعاد و اندازه های دیگری برای استفاده در صنعت کاشی سازی تولید کرد که بستگی به ابعاد کاشی و شرایط حمل دارد همچنین از این قالب رولیک ایتالیایی در صنایع حمل و نقل متفاوتی نیز کاربرد دارد.

مزایای رولیک ایتالیایی

– رولیک های ایتالیایی جزء ضروری هر کارخانه یا انباری هستند به طوری که آنها با هدایت کارآمد اقلام از طریق ماشین آلات و مراحل مختلف تولید، فرآیند تولید را بهبود می بخشند همچنین آنها همچنین ایمنی کارگران را بهبود می بخشند، نیاز به بلند کردن وسایل سنگین را کاهش می دهند یا از بین می برند و از افتادن اقلام روی کارگران جلوگیری می کنند.

– کارخانه ها، انبارها و سایر سازمان های صنعتی بسته به نوع اقلامی که کار می کنند، با چالش های مختلفی مواجه می شوند و از آنجایی که هیچ دو تأسیساتی دقیقاً به یک شکل عمل نمی کنند، برخی از مسائل لجستیکی آنها فقط با قابلیت اطمینان یک رولیک با کیفیت ایتالیایی قابل حل است. به عنوان مثال، رولیک های ایتالیایی می‌توانند به صنایعی که مواد سمی یا واکنش‌پذیر شیمیایی را مدیریت می‌کنند، کمک کنند تا ترکیبات خود را بدون تعامل انسانی انتقال دهند.

ساخت قالب رولیک ایتالیایی با دو تکنیک برتر

رول فرمینگ استوانه ای

در این فرآیند منحصر به فرد ساخت قالب رولیک ایتالیایی، یک لوله دوار با استفاده از حرارت مستقیم گرم می شود و هنگامی که لوله به دمای مشخص شده رسید، سنبه‌های شکل‌دهی کنترل‌شده CNC بخش استوانه ای شکل رولیک ایتالیایی را قالب گیری و ایجاد می کنند یا انتهای استوانه لوله ای شکل را کاملاً می‌بندند تا یک محفظه هوابند ایجاد کنند.

این فرآیند یک شکل تقریباً توری مانند برای قالب رولیک ایتالیایی ایجاد می کند که به میزان قابل توجهی مقدار مواد خام و نیازهای اضافی ماشینکاری را کاهش می دهد همچنین در این روش قالب گیری رولیک ایتالیایی ضایعات به حداقل می رسد و فرایند شکل دهی و ساخت قالب سریع تر انجام می شود به علاوه مزیت ساخت قالب رولیک ایتالیایی به این روش این است که تنوع زیادی از ضخامت ها را می توان به دست آورد.

جوشکاری اصطکاکی اینرسی

در طی فرآیند جوشکاری اصطکاکی اینرسی برای ساخت قالب رولیک ایتالیایی، یک قسمت دوار بر روی یک جزء جداگانه که ثابت نگه داشته می شود، فشرده می شود به طوری که گرمای ایجاد شده توسط اصطکاک به رولیک ایتالیایی اجازه می دهد تا جریان و یک پیوند قوی در رابط جوش ایجاد کند.

جوشکاری اصطکاکی اینرسی برای ساخت قالب رولیک ایتالیایی کاهش عمده‌ای در هزینه‌ های ساخت رولیک فلزی ارائه می‌کند که یک گزینه جذاب در طراحی و ساخت رولیک ایتالیایی است به طوری که این روش، آزادی استفاده از مواد گران قیمت را تنها در مواردی که کاملاً ضروری است بدون از بین بردن کیفیت ارائه می دهد، زیرا پیوند ایجاد شده بین فلزات غیر مشابه، استحکام مواد را در ساخت قالب رولیک ایتالیایی حفظ می کند.

عوامل موثر در ساخت رولیک ایتالیایی

رولیک های ایتالیایی تا حد زیادی بر بهره وری یک سیستم تأثیر می گذارند، و این بدان معنی است که آنها باید با دقت ساخته شوند و برای حداکثر طول عمر و عملکرد با هر برنامه مطابقت داشته باشند بنابراین ما مهمترین عواملی را که باید هنگام ساخت رولیک برای کاربردهای مختلف در نظر گرفته شود را بررسی می کنیم که این عوامل شامل طول عمر و وزن رولیک، تولید نویز و مقاومت در برابر خوردگی است.

طول عمر

اکثر رولیک های ایتالیایی بر اساس محاسبات نظری عمر بلبرینگ انتخاب می شوند با این حال، عمر رولیک توسط عوامل بسیاری تعیین می شود از جمله
– نوع بلبرینگ
– ضخامت پوسته
– سرعت تسمه
– چگالی مواد
– شرایط نگهداری
– شرایط محیط
– درجه حرارت

علاوه بر این، طراحی و ساخت مهر و موم شده رولیک ایتالیایی کلید موفقیت یک رولیک ایتالیایی است به طوری که ساخت با کیفیت و طراحی مهر و موم شده رولیک ایتالیایی آن ها را در برابر رطوبت، آلودگی و خوردگی و سایش محافظت می‌کند.

وزن

رولیک ایتالیایی معمولا از فولاد ساخته می‌شوند و هر چه کاربرد سنگین ‌تر باشد رولیک سنگین‌تر است به طوری که انتخاب یک رولیک مبتنی بر لاستیک، با وزن تا 40 درصد کمتر از فولاد، انتخاب دیگری برای ساخت رولیک است که بایستی هنگام ساخت قالب رولیک با توجه به نوع مواد حمل و نقل شونده، در نظر گرفته شود.

خوردگی

یکی از دلایل اصلی خرابی زودرس رولیک ایتالیایی خوردگی خارجی یا داخلی است و از آنجایی که محیط، دما، و نوع مواد منتقل شده را نمی توان تغییر داد، بسیاری از مردم فقط خوردگی را به عنوان یک اتفاق اجتناب ناپذیر حذف می کنند با این حال استفاده از مواد با کیفیت در ساخت قالب رولیک ایتالیایی و هم طراحی مهر و موم آن می تواند تأثیر زیادی بر عمر رولیک و عدم خوردگی داشته باشد.

نویز

جای تعجب است که بسیاری از سر و صدای سیستم های جابجایی مواد فله توسط رولیک ها تولید می شود به طوری که بارهای سنگین مواد، اصطکاک بین تسمه و رولیک ها می تواند بر صدای تولید شده توسط سیستم های نقاله شما تأثیر بگذارد که این امر بایستی در هنگام طراحی و ساخت رولیک در نظر گرفته شود.

مجموعه ما یک تولید کننده اختصاصی و قابل اعتماد ساخت و عرضه رولیک و انواع قالب رولیک است به طوری که ما انواع رولیک‌ را در اشکال، اندازه‌ها، طرح‌ها و رنگ‌های مختلف موجود داریم تا نیازهای مشتریانمان را برآورده کنیم و روند کار آنها را در صنعت حمل و نقل گسترش دهیم.